Pusautomātiskā{0}}olu paplātes ražotne

Olu paplātes ražošanas nozarē pilnībā automatizētām līnijām ir nepieciešami lieli ieguldījumi, savukārt manuāla ražošana cieš no zemas efektivitātes. Daļēji{1}}automātiskā olu paplātes ražotne precīzi aizpilda šo tirgus plaisu, kalpojot par vēlamo risinājumu daudziem pragmatiskiem investoriem. Parasti šādas ražošanas līnijas automatizē pamatprocesus, piemēram, celulozes formēšanu, vakuuma sūkšanu un sākotnējo atūdeņošanu, vienlaikus saglabājot manuālas darbības, piemēram, padevi, veidņu tīrīšanu, mitru sagatavju pārvietošanu, sakraušanu pēc žāvēšanas un iepakošanu.

AGICO daļēji{0}}automātiskajos risinājumos tiek izmantots šis "galveno procesu automatizācijas un palīgdarbību manuālas uzturēšanas" modelis. Šī pieeja palīdz klientiem, jo ​​īpaši maziem un vidējiem{2}}uzņēmumiem un individuālajiem investoriem, panākt ievērojamu ražošanas jaudas un kvalitātes lēcienu ar ļoti konkurētspējīgu sākotnējo ieguldījumu, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu ceļu turpmākiem jauninājumiem.

AGICO daļēji{0}}automātiskās olu paplātes ražošanas līnijas piedāvā izstrādāto jaudu no 1000 līdz 4500 gabaliem stundā. Šis plašais klāsts efektīvi apmierina ražošanas vajadzības dažādos attīstības posmos. Šo līniju galvenā stiprā puse ir veidņu daudzpusība un pielāgojamība.

Pusautomātiskās ražošanas līnijas galīgā vērtība{0}}ir atspoguļota tās spējā nodrošināt konsekventu un stabilu produkciju. AGICO ļoti labi izprot šo principu. Izstrādājot kritiskos komponentus, mūsu aprīkojums izvairās no zemu-cenu alternatīvu tuvredzības. Piemēram, galvenajās stacijās, kas ir atbildīgas par formēšanas kvalitāti un veidņu kalpošanas laiku-rullīšu presēšanas atūdeņošanas un aukstās presēšanas formēšanas stacijās-AGICO inovatīvi izmanto vadības sistēmu, ko darbina servomotori, kas savienoti pārī ar augstas-precizitātes pārnesumu reduktoriem.

Šī sistēma nodrošina milimetru{0}}līmeņa precizitāti spiediena un pozīcijas kontrolē. Tas nodrošina ne tikai konsekventu liešanas kvalitāti, bet arī fundamentāli risina problēmu par pozicionēšanas neprecizitāti, ko izraisa tradicionālo mehānisko transmisiju nodilums. Tiešās priekšrocības ir ievērojamas: ievērojams veidņu sieta aizsērēšanas ātruma samazinājums, pagarināts veidņu kalpošanas laiks un uzlabota kopējā aprīkojuma efektivitāte (OEE). Tas veido stabilu pamatu mūsu klientu ilgtermiņa,{4}}stabila ražošanai.

Sazinieties tagad

Iekārtas iegāde ir tikai pirmais solis. Veiksmīga uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā ir ļoti svarīga ražošanas jaudas realizācijai. AGICO lepojas ar pieredzējušu projektu inženieru komandu, kas nodrošina ķēdes pakalpojumus no plānošanas līdz darbībai.

01.

Pirms{0}}pārdošanas posmā

Mūsu inženieri piedāvā detalizētus plānus, pamatojoties uz klienta faktiskajiem rūpnīcas apstākļiem. Šajos plānos ir iekļauti norādījumi par celulozes baseina būvniecību, cauruļvadu izvietojumu un strāvas ķēdes plānošanu. Pirms aprīkojuma ierašanās klientiem tikai jāpabeidz pamatu darbi saskaņā ar rasējumiem.

02.

Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā posmā

AGICO nosūta 1-2 vecākos tehniķus uz klienta vietni. Viņi vada un sadarbojas ar klienta elektriķiem un metinātājiem, lai veiktu tādus uzdevumus kā galvenās iekārtas pozicionēšana, cauruļvadu metināšana un žāvēšanas līnijas integrācija un atkļūdošana. Viss nodošanas ekspluatācijā cikls parasti ilgst 5 līdz 10 dienas.

Mūsu tehniķi ir atbildīgi par procesa parametru sistemātisku optimizāciju, līdz ražošanas līnija var nepārtraukti un stabili ražot kvalificētus produktus. Viņi arī nodrošina klienta operatoru apmācību-uz vietas.

Jauktā aprīkojuma tirgū AGICO nozīmē uzticamību un nepārtrauktu apkalpošanu. Mēs uzstājam, lai mūsu aprīkojumā izmantotu oriģinālus, augstas kvalitātes{1}}materiālus: galvenajā konstrukcijā tiek izmantoti valsts standarta profili un tērauda plāksnes, lai nodrošinātu vispārējo stingrību;

 serdes vakuuma sistēma ir aprīkota ar sabiezinātām vara sadales plāksnēm nodilumizturībai un korozijai;

 transmisijas komponentiem ir zīmola gultņi un precīzās pārnesumkārbas.

Lai gan šī apņemšanās izmantot cietos materiālus palielina sākotnējās ražošanas izmaksas, tā ievērojami samazina klienta-atteices ilgtermiņā un uzturēšanas izdevumus. Kā liela mēroga-ražotājs mēs garantējam ilgtermiņa-pietiekamu visu standarta detaļu un-nodiluma sastāvdaļu piegādi, tādējādi novēršot mūsu lietotāju bažas nākotnē.

Vēl svarīgāk ir tas, ka AGICO nodrošina ne tikai mašīnas, bet arī pilnīgus risinājumus un mūža pakalpojumu saistības. No sākotnējām diskusijām par risinājumu un -sadarbību uz vietas instalēšanas laikā līdz diennakts tehniskajam atbalstam pēc pārdošanas tiešsaistē, mēs esam kopā ar saviem klientiem ik uz soļa. Mūsu aprīkojums ir veiksmīgi eksportēts uz vairāk nekā divdesmit pasaules valstīm un reģioniem, tostarp Brazīliju, Krieviju, Saūda Arābiju, Austrāliju un Ēģipti.

Tā veiktspēja dažādās ražošanas vidēs demonstrē izcilu pielāgošanās spēju un uzticamību. Olu paplāšu ražotājiem, kuri vēlas rentabilitāti-, koncentrējas uz ilgtermiņa-atdevi un plāno stabilu turpmāko paplašināšanos, AGICO pusautomātiskā olu paplātes ražotne ir laika-pārbaudīta un saprātīga izvēle.

Populāri tagi: daļēji{0}}automātisko olu paplātes ražošanas rūpnīca, Ķīnas daļēji-automātisko olu paplātes ražotņu ražotāji, rūpnīca