Celulozes liešanas ražošanas jomā slapjā -formēšana un sausā-formēšana ir divi galvenie procesa virzieni. To tehniskie principi, ražošanas īpašības un pielietojuma jomas būtiski atšķiras. Tālāk ir aprakstītas katra procesa funkcijas un pielietojums.
1. Slapjā{1}}veidošanas procesa tehnoloģijas galvenie punkti
Mitrās{0}}formēšanas pamatplūsma ietver šķiedru vircas sūknēšanu caur cauruļvadu sistēmu formēšanas veidnēs. Ievērojams ūdens daudzums tiek ātri noņemts ar vakuuma sūkšanu, izveidojot mitru sagatavi. Šo sagatavi nekavējoties pārnes uz karstās -presēšanas veidni. Tur tas tiek nekavējoties saspiests un žāvēts augstā temperatūrā un spiedienā, lai iegūtu galīgo izstrādājumu.
Šim procesam ir vairākas priekšrocības:
Augstāka ražošanas efektivitāte
Slapjo sagatavi var ātri pārvietot un nepārtraukti karsti{0}}presēt, nodrošinot ātrus ražošanas ciklus, kas piemēroti liela apjoma{1}}ražošanai.
Īpašas strukturālās īpašības
Produktiem ir salīdzinoši plānas sienas un lielāks blīvums, kā rezultātā tiek iegūta kompakta struktūra. Tas ietaupa vietu uzglabāšanai un piegādei.
Izcila produktu kvalitāte
Gatavajiem izstrādājumiem parasti ir gluda, smalka virsma ar labu estētisku pievilcību. Kā piemērus var minēt augstākās klases-elektronisko izstrādājumu ieliktņus, augstākās klases skuvekļu iepakojuma kastes, izsmalcinātus apģērba balstus un briļļu futrāļus. Viņi bieži izmanto šo procesu, lai sasniegtu augstu precizitāti un pievienoto vērtību.
Plašas pārtikas{0}}pakāpes lietojumprogrammas
Izmantojot augu-šķiedras (piemēram, kviešu salmus vai kviešu sēnes) ar pārtikas-piedevām, tas var ražot dažādus bioloģiski noārdāmus galda piederumus. Tas ietver maltīšu paplātes, bļodas, šķīvjus un kūku turētājus. Tos plaši izmanto pārtikas piegādē, viesnīcu ēdināšanā un līdzīgos apstākļos. Šādai ražošanai jānotiek tīrās telpās, stingri kontrolējot mikrobu un smago metālu saturu.
Tomēr slapjā{0}}formēšanas procesam ir arī ierobežojumi:
Ģeometriskie ierobežojumi:Produktus ar zemu iegrimes leņķi (piemēram, dažas pusdienu kastītes) var būt grūti nojaukt. Konstrukcijas ar maziem rādiusiem vai stāvām sānu sienām formēšanas laikā var izraisīt lielāku tīkla pārrāvumu.
Lielāks enerģijas patēriņš:Karstās -presēšanas un sacietēšanas fāzei ir nepieciešama ievērojama siltumenerģija ātrai žāvēšanai un veidošanai.
Turklāt mitrā{0}}formēšana attiecas arī uz medicīnisko iepakojumu. To izmanto, lai ražotu paplātes medicīnas instrumentiem un farmācijas nesējiem. Tie ir jāražo putekļu-kontrolētā vidē un sterili iepakošanas procesi. Izklaides produktiem, piemēram, maskām vai krāsotām rotaļlietām, mitrā-veidošana vai daļēji{6}}sausā darbība var nodrošināt gludu virsmu, labu krāsas noturību un smalku taustes sajūtu.
2. Sausās formēšanas procesa tehnoloģijas analīze
Sausās -formēšanas procesa plūsma ir atšķirīga. Pēc tam, kad suspensija ir vakuuma -veidota mitrā sagatavē, tā netiek uzreiz karsta{3}} presēta. Tā vietā mitrās sagataves mitruma saturs tiek lēnām samazināts līdz aptuveni 40%, izmantojot dabisko žāvēšanu gaisā vai īpašu žāvēšanas tuneli. Seko turpmākā apstrāde. Šo procesu parasti novēro tādos produktos kā olu paplātes un rūpnieciskie stūru aizsargi.
Tās priekšrocības galvenokārt atspoguļojas:
Mazāks enerģijas patēriņš
Tas novērš tūlītēju žāvēšanu ar augstu{0}}temperatūru un augstu spiedienu{1}}, tādējādi samazinot siltumenerģijas prasības. Tas atbilst enerģijas-taupīšanas tendencēm.
Izmaksu kontroles priekšrocības
Izejvielās var plaši izmantot pārstrādātu papīra masu, tādējādi saglabājot zemas materiālu izmaksas un konkurētspējīgas galaprodukta cenas.
Labas mehāniskās īpašības
Produkti parasti ir biezāki ar vaļīgu struktūru. Tie piedāvā izcilu amortizāciju, triecienizturību un slodzes-nestspēju.
Funkcionālās īpašības
Dažiem sausas-veidotās celulozes izstrādājumiem piemīt anti-statiskas īpašības, tāpēc tie ir piemēroti noteiktu elektronisko komponentu iepakošanai.
Sausās formēšanas procesa-trūkumi ir vienlīdz acīmredzami:
Rupja produkta izskats:Estētika ir zemāka, ar izteiktu šķiedru tekstūru uz virsmas.
Zemāka kosmosa efektivitāte:Lielāka sieniņu biezuma dēļ produkti ir apjomīgāki, samazinot uzglabāšanas un nosūtīšanas efektivitāti uz tilpuma vienību.
3. Galvenās sausās formēšanas pielietošanas jomas
Vispārējais rūpnieciskais un lauksaimniecības iepakojums
Šis ir tradicionālais sausās formēšanas-domens. Tajā ir iekļauti aizsargājoši amortizācijas uzlikas zemas kvalitātes-elektronikas ierīcēm, olu paliktņiem, augļu paliktņiem utt. Šajās lietojumprogrammās prioritāte ir fiziskas aizsardzības funkcijām, piemēram, triecienu absorbcijai un kompresijas pretestībai, ar zemām prasībām attiecībā uz izskatu. Lauksaimniecībā tādi produkti kā puķu podi, stādu krūzes un olu paplātes bieži tiek veidoti sausi{5}}. Viņi bieži izmanto dzelteno mīkstumu vai pārstrādātu avīžpapīru. Galvenā uzmanība tiek pievērsta ūdensizturībai, savukārt prasības attiecībā uz stingrību un higiēnu ir salīdzinoši atvieglotas.
Īpašas medicīniskās ierīces
Sauso formēšanu{0}}izmanto arī dažiem medicīnas piederumiem, kur virsmas gludums un precizitāte nav kritiski svarīga. Piemēri: gultas pannas, pisuāri un baseini vemšanas novēršanai. Šādiem produktiem galvenās prioritātes ir pamata funkcionalitāte un izmaksu kontrole.
Kopumā mitrā -formēšana un-sausā formēšana veido divus galvenos celulozes liešanas nozares tehniskos pīlārus. Ar slapjo-formēšanu parasti tiek iegūti priekšmeti ar smalku izskatu, blīvu struktūru un augstu pievienoto vērtību. Tās darbības joma aptver augstākās kvalitātes iepakojumu, pārtikas konteinerus un dažus medicīnas piederumus. Sausā -formēšana ir vērsta uz-izmaksām jutīgiem produktiem, kuru pamatfunkcijas ir amortizācija un aizsardzība, un izskats nav tik svarīgs.
Tas ietver dažādus iepakojuma un pārnēsāšanas priekšmetus. Procesa izvēle galvenokārt ir atkarīga no produkta pozicionēšanas, veiktspējas prasībām un izmaksu struktūras. Abi spēlē neaizvietojamas lomas attiecīgajās piemērotajās jomās.