Atklājot Agico uzlaboto celulozes liešanas tehnoloģiju

Sep 28, 2024 Atstāj ziņu

Zaļš ceļojums no notekcepcijas uz augstu - Kvalitatīvas olu paplātes

 

Tā kā mēs arvien vairāk koncentrējamies uz vides aizsardzību un ilgtspējīgu attīstību, celulozes veidošanas tehnoloģija kļūst par jaunu favorītu iepakojuma nozarē. Tas piedāvā unikālu priekšrocību. Konkrēti, celulozes veidošanas aprīkojums olu paplāšu ražošanai ne tikai atrisina vides problēmas, ko izraisa tradicionālais plastmasas iesaiņojums, bet arī sasniedz efektivitātes, izmaksu un produktu veiktspējas lēcienu. Agico, šīs jomas līderis, virza šo zaļo industriālo revolūciju ar savu progresīvoolu paplātes ražošanas līnijarisinājumi.

 

Agico olu paplātes ražošanas līnijas kodols ir izsmalcināta un precīza ECO - cikla sistēma. Viss process pārveido pārstrādāto notekcepciju augstā - kvalitātē, bioloģiski noārdāmā un eko - draudzīgs iepakojums. Tas lieliski iemieso apļveida resursu izmantošanas jēdzienu. Sistēma sastāv no četrām sadarbības vienībām:mīkstums, veidošana, žāvēšana, unapdareApvidū Viņi nemanāmi strādā kopā, lai nodrošinātu automatizētu un efektīvu ražošanu.

 

Egg tray production process

Inovācijas māksla: celulēšana un veidošana

 

Pirmais un kritiskākais solis ir izejvielu sagatavošana. Agico risinājums izmanto izmesto papīru, piemēram, vecos laikrakstus, žurnālus un kartonu. Šīs ir zemas - izmaksas, plaši pieejamais avots, kas ne tikai samazina ražošanas izmaksas, bet arī atbilst aprites ekonomikas principiem. Šī notekcepere ir ievietota hidrauliskā plaukstā. Pēc sasmalcināšanas un pārmeklēšanas tas tiek sajaukts ar īpašām ķīmiskām piedevām. Rezultāts ir celulozes suspensija ar precīzi kontrolētu koncentrāciju un šķiedru garumu. Inženiera precīza kontrole pār šo posmu tieši nosaka galaprodukta izturību un izturību.

 

Nākamais ir celulozes veidošanas pamatposma: olu paplātes veidošanās. Tas ir precīzs process, līdzīgi kā "3D drukāšana". Vakuumā mīkstumu vienveidīgi absorbē uz specializētām veidnēm ar vakuuma sūkšanas caurumiem. Ūdens tiek uzreiz ekstrahēts, un šķiedras savstarpēji savienojas uz pelējuma virsmas. Tas veido olu paplātes sākotnējo formu. Šis process ne tikai nosaka paplātes galīgo formu, bet arī precīzi kontrolē produkta biezuma līkni un strukturālo blīvumu, nodrošinot, ka katrai paplātei ir lieliska sākotnējā kvalitāte.

 

Pēc veidošanās mitrās olu paplātes notiek atūdeņošanas un stiprināšanas procesā. Tāpat kā saspiesta sūklis, tie tiek pakļauti spēcīgam mehāniskam spiedienam, lai noņemtu vairāk nekā 60% ūdens. Tas sagatavo tos augstai - temperatūras žāvēšanai un piešķir paplātēm sākotnējo izturību, novēršot deformāciju transporta laikā.

Sazinieties ar tūlīt

 

Izcilības vajāšana: žāvēšana un kvalitātes nodrošināšana

 

Olu paplātēm ir izšķiroša nozīme, lai olu paplātes nodrošinātu galīgo izturību un stabilitāti. Agico piedāvā dažādus žāvēšanas risinājumus, ieskaitot gan parastās mūra žāvēšanas tuneļus, gan efektīvākas metāla žāvēšanas sistēmas. Neatkarīgi no siltuma avota (gāzes, dīzeļdegvielas vai termiskās eļļas) žāvēšanas process ir rūpīgi izstrādāts. Multi - slānī cirkulējošā žāvēšanas tunelī karstais gaiss izsvītro mitrumu. Tajā pašā laikā infrasarkanie monitori pielāgo temperatūras līkni reālā - laikā. Tas nodrošina, ka katra olu paplāte tiek vienveidīgi žāvēta bez deformācijas.

 

Kad žāvēšana ir pabeigta, produkti nonāk pēdējā apdares posmā. Automātiska apgriešanas mašīna precīzi noņem visus urbumus. Pēc tam uzlabota vizuālās pārbaudes sistēma skenē katru paplāti, lai pārbaudītu defektu. Produkti ir kārtīgi sakrauti un nosūtīti uz galīgo iepakojuma posmu, kas ir gatavi transportēšanai un pārdošanai.

egg tray

Tehniski svarīgi: ārpus tradīcijām, nākotnes definēšana

 

Agicoolu paplātes ražošanas iekārtaizceļas ar iespaidīgo tehnisko priekšrocību kopumu:

Gudra kontrole

Core PLC vadības sistēma uzrauga vairāk nekā 200 darbības parametrus reālā - laikā. Piemēram, ja pelējuma temperatūra svārstās tikai par 0,5 grādiem, sistēma automātiski kompensē. Tas nodrošina ražošanas procesa stabilitāti un konsekvenci.

Eco - draudzīgs dizains

Agico aprīkojums integrē vides koncepcijas tā dizainā. Var pārstrādāt vairāk nekā 80% no žāvēšanas izplūdes gāzu siltuma. Tajā pašā laikā optimizēta ūdens cirkulācijas sistēma samazina ūdens patēriņu līdz mazāk nekā 5 tonnām par tonnu produkta, ievērojami samazinot resursu izmantošanu.

Pagarināts kalpošanas laiks

Iekārtas galvenās sastāvdaļas ir veidotas izturībai. Piemēram, formēšanas ekrānā tiek izmantots silīcija karbīda pārklājums. Tās kalpošanas laiks ir vairāk nekā trīs reizes lielāks nekā parastās detaļas, ievērojami samazinot uzturēšanas izmaksas.

Elastīga adaptācija

Modulārā pelējuma dizains nodrošina aprīkojumam spēcīgu daudzpusību. Operatori var ātri pārslēgt veidnes tikai divu stundu laikā. Tas viņiem ļauj ražot ne tikai olu paplātes, bet arī augļu paplātes un pat elektronisko komponentu paplātes. Tas ievērojami paplašina ražošanas līnijas lietojumprogrammu jomu.

 

 

Visaptveroši risinājumi: no aprīkojuma līdz apkalpošanai

 

Agico nodrošina vairāk nekā tikai efektīvu aprīkojumu. Tas piedāvā pilnu pakalpojumu klāstu, nodrošinot, ka klientiem nav rūpes. Sākot ar rūpnīcas izkārtojumu un tehnisko vadību līdz aprīkojuma uzstādīšanai, atkļūdošanai un operatora apmācībai, Agico nodrošina visaptverošu iepriekšēju - un pēc - pārdošanas atbalsta.

 

Arī tā aprīkojuma veiktspēja dažādās jaudās ir izcila. Pilnībā automātiskā modeļa ZMDT 5x12 jauda ir no 5000 līdz 6000 olu stundā. Tas ir ideāli piemērots lielam - mēroga ražošanai. Lieliska iespēja ir klientiem ar mazākām ražošanas vajadzībām vai ierobežotu budžetu, daļēji - automātiskais modelis DT 4X4. Tā izlaide stundā ir 2200 līdz 2500 vienības. Rotācijas olu paplātes mašīna (piemēram, DT4X8) ir galvenā izvēle tiem, kas vēlas lielāku izvadi, pateicoties tās augstajai efektivitātei un nepārtrauktai ražošanas iespējai.

Pulp molded products

Izmantojot Agico celulozes liešanas risinājumus, klienti saņem ne tikai augstu - veiktspējas aprīkojumu, bet arī jaudīgu tehnisko atbalstu un pakalpojumu. Tā produktu augstā kvalitāte ir stingri pārbaudīta. Piemēram, standarta 30-olu celulozes paplāte var izturēt vertikālu slodzi 25 kg. Tas ļauj veikt drošu pārvadāšanu, kad ir augsts sešu slāņu sakrauts. Sabiezināts dizains var pat palielināt slodzes jaudu līdz 40 kg, bez šķiedras izmešanas stūros, nodrošinot produktu drošību transporta laikā.

 

Izmantojot nepārtrauktu neatkarīgu pētījumu un inovāciju, Agico klientiem nodrošina sistemātiskus risinājumus. Neatkarīgi no tā, vai esat jauns bizness, kas ienāk nozarē, vai izveidots ražotājs, kurš vēlas uzlabot savu aprīkojumu, Agico olu paplātes mašīnas var apmierināt jūsu vajadzības un palīdzēt sasniegt jaunus ražošanas augstumus.